铝单板厂家经验指出：铝单板出图到生产容易出错点

想必很多铝单板公司都会面临这种情况，每个订单小错不断，大错也有，在这里面有一部分是技术人员，生产人员的疏忽造成的，还有一部分是设计问题造成，还有就是公司管理方面的漏洞，大概总结了，铝单板行业里面经常出错的地方，有以下几点:

一、设计人员

1.设计人员，图纸不严谨，图纸正反面标注不详细，颜色标注错误，喷涂面未注明等。

2 .图中细节标注不到位，比如说是否开槽、角码是否沉头等。

3.技术指导生产，对于易错位置需提前和车间沟通，生产过程中需要 经常去车间观察，发现问题及时在钣金车间沟通清楚，及时改正。

4.客户草图整理完毕需客户签字确认，签字确认完毕电子版图纸生效，草图作废，电子版作为后续生产，安装***佐证。

5.木纹板，木纹方向需图纸箭头示意标记，木纹方向错误，铝板直接报废。

6.冲孔板，下单前确认是否有模具，孔径孔距和客户沟通好，比较好照样品确认为准！一般情况下，室内冲孔需要贴无纺布。

二、钣金车间

1.图纸，钣金车间收到图纸需要大概浏览下图纸，前期需要准备加强筋，角码等，角码是否是常规还是沉头需交代给工序人员

2.折弯，折弯经常角度控制不到位，正反面观察不清楚，致使板报废。

3.焊接，焊接分为满焊，点焊，断焊，水焊等，2.0铝板满焊会严重变形，室内铝板一般情况下无需满焊，点焊即可！工地易出现焊接开裂，焊接位置打磨凹凸不平等问题，需特别强调，铝板未装饰材料，美观是前提。

4.圆柱板，做半圆形铝板，一般情况下折边连带一起滚弧，弧边焊接 会造成表型，效果无法保。

做到以上几点可尽量避免错误的产生，提高准确率。作为铝单板厂家在平时的运作过程中，要建立一套完整的检查机制，来规范设计，加工等环节。